切管機常見的10個問題
1、切管機有什么作用？
切管機的作用是：
(1)按合同要求將飛鋸矯直后的鋼管切成定尺長度或通常長度；
(2)對鋼管端面進行加工，使符合技術標準的要求；
(3)對有缺陷的待修鋼管進行中間切斷，切除缺陷部分，鋼管改尺（通常長度或短尺長度）交貨；
(4)將飛鋸切斷的倍尺長度的鋼管切成單倍尺長度。
2、切管機有哪些類型？
切管機根據其使用的刀具，可以有四種類型：刀頭型，砂輪片型，液壓圓盤刀型和鋸。
刀頭式切管機是利用切削刀具切斷鋼管的專用機床、根據其工作狀態又分鋼管旋轉、刀頭固定和刀頭旋轉、鋼管固定兩種形式。
根據操作方式可分為全自動切管機、半自動切管機以及手動切管機。
3、切管機上有哪些傳動部分？
主要有夾緊機構、進刀機構和主軸變速傳動機構。
夾緊機構是依靠液壓缸推動錐形套筒，使卡爪沿主軸內錐面向心移動，卡住鋼管。放松時依靠卡瓦間的彈簧張力，使卡爪復位。
進刀機構是兩個用齒條聯鎖的刀臺，由液壓缸同步推動。依靠電氣行程開關實現快速進刀、工作進刀、快速推刀及停止的自動循壞。
主軸變速傳動機構通過選擇的手把位置，可得到自75.5-600轉/分的12種不同轉速。
4、切管時經常發生哪些故障？怎樣消除？
(l)刀臺推動不穩定，有撞擊振動現象?？赡苁怯捎诳諝膺M人系統或油臟引起的，可用最大行程空轉試走幾次工作循環；
(2)工作進刀突然中斷?？赡苁蔷W狀過濾器或節流閥堵塞或管道漏油引起的，可清洗過濾器，轉動幾次節流閥手把，或處理漏油；
(3)系統內無壓力?？赡苁前踩y的球閥磨損或滑閥卡??；
(4)液壓系統工作正常，但進刀不均勻?？赡苁堑杜_壓板螺絲過松過緊，側頂絲過緊等機械原因造成的，應仔細分析，相應處理。
5、切管作業時經常發生哪些產品缺陷？
切管作業時經常發生的缺陷有：
(l)管瑞管口外毛刺內毛刺大。原因是刀具刃磨不好或磨損嚴重，進刀時邊緣金屬受擠壓而出現毛刺，應及時換刀修磨；
(2)端口切斷平面不垂直，略有斜度。原因是刀具固定不正或松動；
(3)管端有小的坑狀壓痕。原因是固定卡瓦的螺絲過長，伸出卡瓦表面，夾緊時造成壓痕。應更換螺絲。
(4)管端有圓周狀劃傷。原因是鋼管進入主軸套筒后，操作者一邊使主軸繼續旋轉，一邊開動夾緊油缸，使卡爪劃傷銅管表面。
(5)長度不符臺定尺要求。
6、怎樣選擇切管機工藝參數？
切管機工藝參數主要是：刀架油缸行程，主軸轉速，卡瓦尺寸，定尺擋板位置以及刀頭位置。
(1)刀架油缸的行程根據鋼管的直徑和壁厚進行調整；
(2)根據鋼管規格和材質選擇主軸轉速，直徑較大，壁厚較厚、材質較硬的鋼管選擇較低的轉速；
(3)卡爪的內徑要和鋼管的外徑相吻合；
(4)定尺擋板的位置要經過拉尺較正；
(5)刀頭伸出刀架的長度為20-80毫米，刀頭比鋼管中心線高出1.5-2毫米。
7、切管刀選用什么材質？
切管刀一般多選用高速鋼即Wl8Cr4V或W6Mo5Cr4V2。
8、用切管機加工管端有什么優缺點？
用切管機加工管端的優點是：
(l)可以得到光潔的垂直的切口，
(2)可以切斷飛鋸后不良的端口，例如馬蹄形，管端夫飛刺等，
(3)依靠定尺擋板，可以獲得準確的定尺長度；
(4)可以切斷鋼管中部的缺陷，處理待修管；
(5)可以將飛鋸切斷的倍尺管切成定尺管。
切管機的缺點是：
(l)金屬消耗較大，影響成材率；
(2)不能同時進行管端內外倒棱。
9、哪個牌子的全自動切管機質量好點？
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10、哪里有攜帶便攜的切管機？
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