SC系列全自動影像測量儀

一、設備原理及用途

本儀器具有高精度、高可靠性、結構設計合理、造型美觀、操作使用簡單，維修方便等特點，其卓越的性能得益于該儀器選用的大理石儀器底座、優質的光學系統、操作簡便的測量軟件。該機X、Y、Z三軸CNC伺服電機驅動；具有自動測量編程軟件，因此，該機可應用于精密零部件的內、外徑，直角坐標尺寸和極坐標尺寸的測量，能完成對被測工件的形狀誤差和位置誤差的測量評定等；

主要應用于產品及相關零部件幾何尺寸的精密測量，該設備最大的優勢在于可批量快速進行自動編程測量，并可精準自動對焦、實現更精準的更快速的測量工作、減少人工測量誤差。

二、基本參數

三、主要配置清單

四、軟件測量功能

（1）、基本測量功能：

1.1幾何測量功能：點、線、圓、弧、多樣曲線周長和面積、橢圓、矩形、四邊形、槽、R 角、 環、距離、角度、直徑等。

1.2組合構造測量：平移、旋轉、提取、組合、平行、垂直、鏡像、對稱、相交、相切等元素構造功能;，實現中心點、極值點、端點、交點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、合并、 輪廓分割、半徑畫圓、三線內切圓、兩線半徑內切圓等。

1.3 形位公差評定：直線度、平面度、圓度、垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對稱度、同心度等。

1.4 建立坐標系功能：點線、兩點X、兩點 Y、三點、兩線建立坐標系，坐標系統平移、旋轉、 手工調整坐標系，圖像視覺定位自動匹配坐標系。

1.5 尺寸標注功能：半徑標注,直徑標注,角度標注,線性標注,對齊標注,文字標注,坐標標注，圖片標注顯示、可圖像帶標注尺寸保存。

1.6 自動尋邊功能：取點選邊時可鼠標自動找直線、點選圓、框選區域測圓、自動圓、自動圓弧。

1.7 自動聚焦功能：可以實現自動對焦（避免手動對焦帶來的誤差，每個人眼睛的視力是不一樣的，對出來的清晰度就有差異，自動聚焦具有重復性好，使不同人員測量同樣尺寸使用自動對焦后測量數據幾乎一樣，解決手動機聚焦換人測量數據差別大。

1.8.平面度高度測量功能：光學測高和平面度精度相比手動機而言精度更高。

（2）、特色功能：

2.1 放大倍率顯示：切換倍率時，軟件自動顯示當前放大倍率;

2.2 CNC測量功能：全自動測量機能實現程序化測量，實現批量檢測需求，解決不同測量人員測量數據差異;

2.3 程控軟件調光：可以實現軟件調光，記錄燈光亮度值（避免不同操作人員燈光亮度不同帶來的人為誤差）;

2.4 圖紙導入導出：CAD圖形導入實現快速編程，測量圖形導出CAD圖形，實現圖形對比測量，逆向導圖;

2.5 輸出及數據統計：可輸出Word、Excel、TXT 報表和 AutoCAD 文件;

2.6 自定義報表輸出：支持手動輸出至excel 模版，可客制化報表模版輸出，滿足指定報表位置輸出需求;

2.7 SPC統計功能：可輸出CPK、CA、CP等進行有效品控管制，軟件設置報表及圖形區將超差項顯示;

2.8 支持多語言：軟件包括中英等多種語言，同時支持新增不同國家語言包，實現多國語言操作畫面;

2.9 高清圖片保存：軟件可實現高清圖片保存、標注尺寸圖片保存、程序測量測量過程圖片保存等功能;

（3）、增強功能

3.1 函數運算功能：實現函數運算功能，如最大值、最小值、平均值、兩者相減等直接快速得到結果;

3.2 支持陣列測量：多工件測量時，只需編程一個工件，采用平移、陣列功能快速實現測量項目的編程;

3.3 支持模板測量：十字線模板、同心圓模板等，實現對比快速測量;

3.4 平面度測量：采用Z軸光柵尺進行可進行影像高倍率下對焦平面度測量、高度差、深度測量，或選配增加探針進行接觸式平面度、高度測量;

3.5 拍照并標注：軟件可對工件進行拍照拼接，形成大地圖并可顯示標注尺寸;

3.6 任意擺放模板閃測：支持模板測量：視野內小工件可以通過創建模板配合陣列功能實現產品快速測量;

3.7 預置元素：可以由命令行直接輸入坐標信息，生成點、直線、圓、圓弧等，滿足特殊需要;

3.8 導航功能：可選配帶導航鏡筒，輕松實現快速導航定位測量位置;

3.9 數據加密：支持輸出加密EXCEL數據;

3.10 輪廓掃描：快速溶進行工件輪廓掃描外型，導入CAD中或保存DXF格式;

3.11 輪廓度測量：可進行不規則或規則圖形進行輪廓度對比測量，評價出不同位置的變量;

3.12軟件程序權限管理：具有管理員設定參數權限設定，程序編輯權限設定。

3.13圖像窗口調整：可根據需求進行圖像窗口調整比，滿足不同客戶的使用需求。

3.14掃碼識別功能：軟件支持掃條碼、二維碼，可調用測試程序，同時可按按工件型號、工件名稱、檢測日期、工件識別碼等進行存儲。

3.15 多功能操作遙桿：XYZ三軸操作遙桿，精準操作XYZ軸移動及調焦，帶鎖軸、調速功能。

五、培訓與驗收

1、培訓

1）參加培訓的人員應具備計量基礎知識和計算機基本操作常識。

2）供方在客戶現場負責對用戶操作人員進行設備系統理論、實際操作和常規保養的基本培訓。完成培訓后做現場考核，合格后方可操作設備。

3）時間：1~2個工作日.

4）參加人數：≤3人。

2、驗收

1）現場開箱后，核對設備的型號、配件的規格數量；確認外觀有無劃傷或掉漆；確認各部件有無損壞或異常。

2）使用思誠資源儀器專用玻璃標準器進行設備的校準，確認儀器符合技術協議的要求。

3）驗收標準參照現行國家（或行業）標準以及本技術協議為準。

4）驗收合格后，供方和需方簽訂《產品驗收報告》。

六、售后服務

1、思誠資源儀器承諾所提供給客戶的產品質量保證期為12個月，自交付之日起計算。

2、供方在接到故障信息后，3小時內回應，包括電話、通訊聊天軟件、傳真、郵件等方式進行遠程指導用戶排除故障。若故障仍不能排除，供方將在72小時內進行售后上門服務。

3、旨在為客戶提供及時優質的服務，用戶在設備發生故障時應及時詳細地提供故障相關信息。

4、質保期內，實行“三包”，設備在正常使用過程中出現產品質量問題，客戶有權要求供方免費維修及更換，易 損易耗件（載物臺玻璃）除外，當設備需要升級時免費升級。若設備屬于人為損壞、非產品質量問題、自然災害等不可抗力造成的損害，則不在保修范圍內，思誠資源儀器也應及時提供售后服務，但客戶需承擔供方人員差旅費與材料維修費用。

5、設備屬于精密測量儀器，對使用環境和安裝有嚴格要求，為確保設備的正常使用，質保期內未經供方允許，客戶不得擅自進行設備的搬遷、拆解和改裝，因客戶以上行為而造成的一切不良后果，將由客戶自行承擔。

6、質保期外，思誠資源儀器負責提供長期優惠的有償服務和技術支持。